Košarica je prazna
Specijalizirani stroj za nanošenje izolacijske trake na okrugla kućišta od nehrđajućeg čelika
Automatizirano rješenje za brzo, precizno i ponovljivo nanošenje izolacijske trake po obodu bubnjeva.
Za klijenta koji je želio povećati produktivnost i osigurati ujednačenu kvalitetu pri nanošenju dviju traka izolacije po obodu bubnja, osmislili smo i izradili prilagođeni stroj za automatsko nanošenje izolacije na bubnjeve s automatskim odmotavanjem zaštitne trake. Rješenje omogućuje precizno, brzo i ponovljivo izvođenje procesa uz minimalnu potrebu za ručnim radom. Uređaj uključuje dvije radne stanice koje operater izmjenjuje, čime se smanjuje vrijeme proizvodnog ciklusa i povećava produktivnost.
Početni izazov – Klijent se suočavao s poteškoćama pri ručnoj ugradnji izolacije – proces je zahtijevao puno vremena, ovisio je o iskustvu operatera i bio podložan pogreškama. Zbog ponavljajućeg rada dolazilo je do problema s kvalitetom i smanjene produktivnosti.
Svrha rješenja – Uređaj je dizajniran za povezivanje ručnih i automatiziranih elemenata u jedinstven i ergonomičan radni proces.
Glavni ciljevi:
- Preciznost nanošenja – osiguravamo točno pozicioniranje izolacijskih traka,
- Optimiziran tijek rada – brz i nesmetan proizvodni proces,
- Smanjenje pogrešaka – minimiziranje ljudskih pogrešaka u proizvodnji,
- Povećanje produktivnosti – značajno povećanje proizvodnog kapaciteta,
- Poboljšana sigurnost – ergonomski dizajn za sigurno radno okruženje.
Opis rješenja
Baza stroja izrađena je od MiniTec aluminijskih profila pomoću PowerLock spojnica. Upotrijebljeni su profili dimenzija 90x90, 45x90 i 45x45. Izravna sigurnost u donjem dijelu osigurana je limenim panelima plastificiranim u prahu, dok je gornji dio opremljen prozirnim polikarbonatom. Područje u kojem operater pristupa stroju zaštićeno je sigurnosnim svjetlosnim zavjesama.
Stroj je podijeljen na lijevu i desnu stranu, koje izvode iste operacije, ali rade neovisno. Odabirom tipa bubnja na HMI sučelju, stroj automatski prilagođava točku montaže bubnja, položaj izolacijskih traka i položaj linijskog lasera, koji označava početni položaj izolacijske trake.
Stroj radi u sljedećim koracima:
1. Odabir tipa bubnja: Operater odabire tip bubnja na upravljačkom zaslonu prije početka automatskog rada,
2. Ručno umetanje bubnja: Operater ručno umeće bubanj u položaj za montažu na radnom mjestu 1 ili 2 i potvrđuje prisutnost bubnja pritiskom na upravljačku tipku,
3. Automatsko poravnanje i pozicioniranje bubnja: Stroj omogućuje postavljanje izolacije na dva različita tipa bubnjeva; ovisno o odabranom tipu bubnja, pogonski kotači se sami poravnavaju i pozicioniraju na točnu širinu koju je odabrao operater.
4. Postavljanje izolacije: Ruka za namatanje se spušta; operater umeće izolacijske trake u vodilice, pozicionira izolaciju s početkom trake na bubnju te djelomično odmotava silikonski zaštitni papir izolacije. Sustav zatim automatski namata izolaciju oko bubnja i namata silikonski zaštitni papir.
5. Kraj ciklusa: Nakon završetka namatanja, ruka za namatanje se podiže, a operater uklanja obrađeni bubanj.
Specijalizirani stroj za postavljanje izolacije bubnja
Prednosti implementacije rješenja
- Preciznost nanošenja – Osiguravamo precizno pozicioniranje izolacijskih traka,
- Optimizirani tijek rada – Brz i nesmetan proizvodni proces,
- Smanjenje pogrešaka – Minimiziranje ljudskih pogrešaka u proizvodnji,
- Povećana produktivnost – Značajno poboljšanje proizvodnog kapaciteta,
- Poboljšana sigurnost – Ergonomski dizajn za sigurno radno okruženje
Cijeli proces je ponovljiv, učinkovit i prilagođen standardiziranim proizvodnim zahtjevima.
Ugradnja bubnja u kućište
Ključne tehnološke komponente
- Sustav namatanja s dva radna mjesta
Stroj je opremljen s dva radna mjesta za namatanje izolacije, što omogućuje kontinuiranu proizvodnju—dok se na jednoj stanici odvija namatanje, na drugoj se priprema sljedeći bubanj. Ovaj dizajn smanjuje vrijeme proizvodnog ciklusa i povećava produktivnost.
- Pogon bubnja
Bubanj pokreću pogonski kotači koje pokreće servo motor s reduktorom. Kotači su međusobno povezani lančanim pogonom, što omogućuje sinkroniziranu i stabilnu rotaciju za ravnomjerno i precizno nanošenje izolacije.
- Poravnanje bubnja
Prije početka namatanja, stroj zaključava bubanj pomoću pogonskih kotača koje pokreće servo cilindar. To osigurava stabilnost i sigurno fiksiranje bubnja prije obrade.
- Potisna jedinica
Potisna jedinica stabilizira bubanj u radnom položaju; pomoću pneumatskih aktuatora i pritisnog valjka osigurava ravnomjeran pritisak na izolaciju, omogućujući pouzdano i precizno nanošenje izolacije bez nepotrebnih zračnih jastuka ispod nje.
Naše rješenje za postavljanje izolacije bubnja nudi tehnološki napredno i učinkovito rješenje za suvremene proizvodne pogone u kojima su kvaliteta i produktivnost od najveće važnosti. Integracijom pametnih upravljačkih jedinica, preciznih senzora i stabilnih mehanizama, uređaj je prikladan za automatizirane ili poluautomatizirane linije gdje je potreban brz i ponovljiv rad bez kompromisa u kvaliteti.
Izračunajte ROI za svoj proces
Brzo procijenite financijski učinak automatizacije pomoću našeg ROI kalkulatora. Provjerite razdoblje povrata investicije i potencijalne godišnje uštede za svoj proces.